Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Polaris | Seguridad | Sixphere
Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

En esta casa se defiende a capa y espada la concepción de la digitalización como un camino a andar, construido en base a una estrategia, y recorrido con ayuda de tecnología, innovación y, sobre todo, personas. Y no es por capricho. Pensamos que sólo con este enfoque se pueden afrontar problemas y encontrar soluciones naturales que encajen sobre un ecosistema digital ya existente, integren los servicios y datos ya disponibles, y enriquezcan y retroalimenten a su vez dicho ecosistema en su conjunto.

De esta forma conseguiremos optimizar procesos, mejorando los resultados de negocio. Pero no hemos de quedarnos en las frías cifras, sino que todo esto será fruto de tener un equipo humano realmente productivo y feliz a la hora de afrontar sus tareas, un factor en el que su seguridad tiene mucho que aportar.

Bajo escenarios como el descrito, y en el contexto de la digitalización y prevención sanitaria y sus conceptos básicos, desarrollar soluciones a priori complejas como un sistema que ayude a controlar la exposición a contagios puede resultar más sencillo o, como mínimo, conducirnos a obtener resultados más fiables y completos. Ya hablaremos de ello en siguientes capítulos. De momento, un par de ideas esenciales.

¿Como ayuda la digitalización a prevenir y controlar riesgos sanitarios? El primer paso es tener claro qué opciones existen, sus características, sus implicaciones y sus ventajas e inconvenientes. En este sentido, diferenciamos dos filosofías de alto nivel: sistemas discretos y sistemas continuos. Te lo explicamos con el «Paradigma de la Boda». (Si tienes problemas para visualizar el vídeo, prueba en nuestro canal de YouTube).

¿Qué opción elegir? Pues como venimos diciendo, se trata de una decisión de la que dependen muchos factores. Por una parte, puede parecer que un sistema continuo es mucho más completo, pero quizás también conlleve una implementación más costosa. También puede que un sistema discreto nos haga perder precisión, pero seguramente existan soluciones asociadas más directas. ¿La respuesta entonces? Analizar, estudiar la situación y trazar un plan alineado a nuestros objetivos empresariales. En definitiva: seguir digitalizando.

Hasta aquí nuestro primer capítulo «Digitalización y prevención sanitaria, conceptos». ¡Te esperamos en el próximo!

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx. Blockchain en cadena de suministro

Blockchain | Polaris
Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.
Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras. Actualmente, y cada vez más, las industrias desarrollan mecanismos para obtener información en tiempo real sobre los diferentes eventos que se producen en sus procesos productivos. Capas IoT repletas de sensores, sistemas inteligentes de gestión de la obra en curso y técnicas avanzadas de bigdata componen entornos de gestión de la producción capaces de reaccionar en tiempo real ante cualquier tipo de eventualidad, y permiten la toma de decisiones de una manera eficaz e incluso asistida. Aún así, cuando se habla de cadenas de suministros, las relaciones que han de desarrollar cada uno de sus nodos siguen siendo, aún teniendo desplegados entornos de producción inteligentes y orientados a eventos, mecanismos muy arcaicos, soportados en formatos como el papel o el correo electrónico, o en el mejor de los casos se trata de trazabilidad simple del código de los productos, soportado por sistemas de información locales, pertenecientes a alguno de sus miembros. Hoy en día se requiere cadenas de suministros capaces de recoger en tiempo real la información de todo evento de producción o logística que se produzca en cualquiera de los elementos que componen la cadena. Es necesario que sistemas descentralizados permitan la ingesta y el tratamiento de enormes cantidades de datos provenientes de los diferentes sistemas de producción implantados por cada uno de los miembros. Por último, la toma de decisiones de manera inteligente y asistida por sistemas IA, así como el aseguramiento y la privacidad de la información son requisitos indispensables para el desarrollo de una Cadena de Suministro en Tiempo Real e Inteligente.

"Somos la única empresa española que avanza en el programa Block.IS. Blockchain para la cadena de suministro."

This project has indirectly received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under project Block.IS (grant agreement No 824509).

Polaris Tx es el sistema desarrollado por Sixphere para la implantación de Cadenas de Suministro con trazabilidad en tiempo real de todo evento de producción y logística durante la fase de producción y distribución de un producto. Se trata de un sistema especializado en industria manufacturera por el cual, cualquier miembro de la cadena puede registrar la información de diferentes eventos para un determinado producto. Esta información es visible para los interesados en el producto, además de servir para la gestión y toma de decisiones.

Polaris Tx actúa en torno al concepto «pedido». Se trata de la acción por la cual un cliente pide a un proveedor la provisión o producción de ciertos productos. Alrededor de dicho pedido, el proceso de fabricación y distribución de dichos productos se lleva a cabo, pudiéndose registrar en él aquellos eventos e incidencias que se producen en el proceso de fabricación o logística.

De una manera más técnica, Polaris Tx expone y publica una serie de canales para la comunicación bidireccional y en tiempo real con sistemas externos. Estos sistemas podrán registrar eventos de producción en la cadena o podrán leer información de trazabilidad publicada en la misma. De esta manera, a través de streaming, productores y consumidores de información estarán conectados entre sí en tiempo real. Esta característica hace que Polaris Tx permita la conexión entre multitud de sistemas diferentes, característica propia de una cadena de suministro en la que intervienen compañías con una gran diferencia respecto al nivel de madurez tecnológica de sus sistemas productivos. Por otro lado, Polaris Tx proporciona una interfaz web que permite a los usuarios interactuar con el sistema de una manera gráfica y amigable.

La información registrada se gestiona por parte de Polaris Tx en dos vertientes diferentes: en primer lugar, cada evento o incidencia que se quiera registrar, representa una transacción, cuya información queda registrada en una cadena de bloques (blockchain) para así asegurar su invulnerabilidad; por otro lado, toda la información adicional que acompaña a cada evento, como los datos de un pedido, las características del evento, etc., y que forman un big data, son registrados en un sistema especializado para ello, que divide la información en multitud de trozos que son repartidos a través de una red de servidores, consiguiendo así una alta capacidad de almacenamiento y también un nivel muy alto de seguridad en la información.

De manera más detallada, los aspectos técnicos de Polaris Tx pueden ser clasificados según su naturaleza como se expone en los siguientes bloques.

Integración en tiempo real

La gran capacidad de integración de Polaris Tx radica en la forma en la que implementa la comunicación en tiempo real con los sistemas externos que actúan como clientes o proveedores de información. Esto se lleva a cabo a través de la Capa de Streaming, desarrollada siguiendo el patrón Publicación-Subscripción.

Haciendo uso de herramientas como Kafka y Pusher, se ponen a disposición de los sistemas externos diversos canales y topics donde, por un lado, puedan publicar la información referente a los eventos de producción que se producen; y, por otro lado, puedan subscribirse a aquellos canales en los que Polaris Tx publica información de trazabilidad sobre los productos que recorren la cadena de suministro.

Mediante este mecanismo no solo se establece comunicación en tiempo real entre subscriptores y productores, sino que se implementa una interfaz interoperable entre un conjunto de sistemas de muy diferente naturaleza y funcionamiento.

Sistema seguro

La información que se registra en el sistema para la trazabilidad de la producción ha de ser invulnerable, segura y con determinados niveles de privacidad. Estas tres características se implementan en Polaris Tx haciendo uso de tecnología blockchain.

Todo evento de producción y logística o incidencia que se registre en el sistema, se considera una transacción que se almacena en una cadena de bloques. De esta manera, y gracias a la naturaleza descentralizada de esta tecnología, la información que se almacena en el sistema es invulnerable y segura ante cambios malintencionados.

Para el desarrollo de esta funcionalidad se hace uso de Ethereum como red blockchain privada. Todos los miembros de la cadena de suministro poseen una cuenta en esta red que actúa como usuario de la misma y depositario de los tokens propiedad de cada uno de ellos.

Sistema big data

La trazabilidad completa de todo evento que se produce en la cadena de suministro durante la fabricación y distribución de un material puede producir grandes cantidades de información. Polaris Tx es capaz de manejar toda esta información de manera segura y distribuida, haciendo uso de un red de servicios de almacenamiento implementada mediante IPFS (Inter Planetary File System). La combinación entre Ethereum blockchain e IPFS para almacenar y gestionar las transacciones y la información asociada a las mismas, resulta muy eficaz y versátil para el desarrollo de las muy diversas funcionalidades y estructuras de datos necesarias para gestionar toda una cadena de suministro.

Junto a Polaris Industry

Polaris Industry Gestión de la Producción es un sistema que gestiona en tiempo real todos los eventos de producción que ocurren en un puesto de trabajo. De esta manera se consigue transformar el típico puesto de trabajo en el que se desarrollan las tareas en base a papel o usando sistemas de información desconectados o arcaicos, en un entorno inteligente, en el que todos los elementos: sistemas de información, sensórica IoT, máquinas y personas, interactúan conectados entre sí para de esta forma conseguir un entorno de gestión y de información en tiempo real.

Gracias a sus características, Polaris Industry Gestión de la Producción es el candidato perfecto como sistema externo productor de información susceptible de registrarse en Polaris Tx. Se ha desarrollado un conector que publica en tiempo real los eventos de producción que ocurren en Polaris Industry Gestión de la Producción, de manera que quedan automáticamente registrados en la cadena gestionada por Polaris Tx.

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.

Smart Supply Chain, digitalización en la cadena de suministro

Smart Supply Chain, digitalización en la cadena de suministro

Smart Supply Chain, digitalización en la cadena de suministro

Blockchain | Supply Chain
¿Es necesario redefinir el concepto de cadena de suministro actual? ¿La industria de fabricación está preparada para afrontar la construcción de una Smart Supply Chain? ¿Se puede permitir no hacerlo? ¿Qué retos actuales existen? ¿Cómo podríamos abordarlo? Intentaremos responder estas preguntas y arrojar algo de luz.

Uno de los retos más importantes en el camino de la digitalización de sectores industriales es ir un paso más allá del concepto de Smart Factory, y abordar la transformación digital de toda la cadena de suministro en busca de la construcción de una cadena de suministro digitalizada. Es necesario interconectar todos sus nodos, en base a una estrategia y fin comunes, y cuyo último objetivo es conformar cadenas de suministro más eficiente en todos los sentidos.

No veamos este reto como algo visionario, sino que es un reto al que hay que atacar de forma prioritaria, por dos razones principalmente. La primera es que el grado de competitividad de mercados sustentados por cadenas de suministro, y que está liderado por el servicio prestado por las empresas tractoras de la misma, debe ser mucho más efectivo frente a otras cadenas de suministro competidoras. La segunda es que no existen trabas tecnológicas que lo impidan. Es más, podemos considerarlo prácticamente una obligación ya que el alto grado de competitividad es un hecho a día de hoy.

Afortunadamente, el estado de madurez digital adquirido a nivel de compañías, tanto en el ámbito nacional como europeo, hace alcanzable el primer paso, que es la interconexión de actores en la cadena de suministro y, poder así escalar a niveles superiores y conformar cadenas de suministros digitalizadas y con niveles de eficiencia muy superiores a los actuales.

Así que estamos a punto de dar el paso a ser capaces de implantar la Smart Supply Chain real, así que vamos a ver cómo.

El punto de partida

Partiendo de un escenario en el que el hay cierto nivel de digitalización de las empresas que conforman la cadena de suministro, y que estas mantienen relaciones de negocio estables, es decir, empresas cuyo nivel de traza de información les permite conocer qué evento ha ocurrido en cada punto de su proceso productivo y que, además, disponen de una cantidad de datos suficiente para poder ser explotada, hace que nos encontramos en un buen punto de partida.

Retos

Los retos principales a los que se enfrenta una cadena de suministro, y que justifican la implantación de una Smart Supply Chain son los siguientes:

1. Visibilidad y disponibilidad de datos en tiempo real. Disponer información en tiempo real sobre la traza de todo lo que ocurre en torno a los procesos productivos del trabajo en curso en una cadena de suministro, es fundamental para todos los nodos de dicha cadena, que están implicados en el trabajo.

2. Veracidad y confianza en la información compartida. El hecho de entender que es un trabajo conjunto y colaborativo, disponer de relaciones de confianza, por supuesto soportadas por tecnología, no sólo dan veracidad dentro de la propia cadena de suministro, sino que ofrece garantía de confianza al usuario final.

3. Control de costes. La disponibilidad de información y mecanismos de optimización y reacción al cambio en tiempo real generan un entorno de competitividad dentro de la cadena de suministro que impacta directamente en el nivel de competitividad de la cadena completa.

4. Gestión de riesgos. En base a información analizada en tiempo real y a la implantación de algoritmos que apoyen a aspectos como la detección de anomalías, gestión de fraude o de inferencia de datos relacionados con la calidad, permiten la implantación de acciones sobre gestión de riesgos muy efectivas.

5. Gestión de la demanda, permitiendo llevar a cabo simulaciones sobre escenarios de demanda o adelantar cambios en la misma en base al estudio de los datos recopilados en todo el proceso productivo.

¿Qué elementos nos acompañan?

De cara a resolver estos retos, lo principal es asumir que partimos de un estado de madurez digital que lo permita, pero un estado de madurez que cubra varios aspectos, como son el cultural, el tecnológico y de gobierno.

La dimensión cultural cubre la predisposición a compartir la información y a ser conscientes que el objetivo es global a la cadena de suministro.

La dimensión tecnológica, obviamente, hace referencia al estado de implantación de plataformas integrables, y que hacen posible la disponibilidad información trazada en tiempo real. Esto es gracias al nivel de sensorización IIoT, así como a la disposición de información analizada en tiempo real, confeccionando así el big data de la cadena de suministro. En este apartado, el uso de estándares abiertos, interoperables, y con capacidad de integración de sistemas, cubren un papel principal.

Por último, y no por ello menos importante, el gobierno, que cubre objetivos comunes y enmarcados en una estrategia global, pero que requieren de una sólida estrategia orientada al gobierno del dato.

¿Cómo abordarlo?

Con un enfoque centrado en la demostración, bajo un prisma muy ágil y centrado en la concreción, en el que es primordial la detección de interesados principales en el proceso de digitalización de la cadena de suministro.

Para ello es necesario establecer un marco estratégico común, que permita identificar y abordar problemas concretos, comunes y de forma priorizada. En este marco estratégico, partimos de un nivel de madurez digital suficiente por parte de los implicados.

Este marco estratégico se debe sustentar en un método para la ejecución de proyectos de datos (Data Ops), así como en plataformas que soporten la explotación de datos en tiempo real (Big Data y Machine Learning) y herramientas que permitan la definición y entrenamiento de modelos de datos (Machine Learning). Explico estos conceptos en detalle y por qué son necesarios:

– Un método. Definir un método de trabajo que permita la definición propuesta de hipótesis para la resolución de problemas de datos a nivel de cadena de suministro, es esencial. Es una base muy sólida para la construcción iterativa de gemelos digitales enfocados a la resolución de problemas como la detección de anomalías o las inspecciones de calidad en procesos de entrega.

– Una plataforma que asegure la veracidad. Una plataforma que asegure la disponibilidad de información en tiempo real, que la almacene de forma invulnerable, es crucial para asegurar la confianza en los componentes de la cadena de suministro.

– Plataforma de análisis de datos en tiempo real. Disponer de una plataforma testada, robusta y abierta, que dé soporte a la ejecución y análisis de información trazada en tiempo real para la toma de decisiones, haciendo uso de las soluciones de mercado más idóneas para cubrir cada aspecto del mundo Big Data y Deep Learning, permite garantizar la estabilidad de la implantación de MVPs de datos en entornos productivos complejos.

– Herramientas de análisis de datos, que permitan a los expertos en materia de producción de fabricación a nivel de cadena de suministro, con el acompañamiento de personal del ámbito de Ciencia de datos, definir, testear y componer modelos de datos, en el ámbito de Deep Learning para la resolución de problemas.

Barreras más importantes hacia la Smart Supply Chain real

A la hora de dirigirnos hacia ser una Smart Supply Chain real, no encontramos una serie de barreras comunes en todas las empresas. ¡Pero no por ello se hace implosible la implementación!

1. Visión estratégica común. Es un error partir de la idea de que la responsabilidad sobre la eficiencia de una cadena de suministro recae en las empresas tractoras, ya que los objetivos finales de dicha empresa es dar el mejor servicio a clientes finales. Y no solo eso, sino ser más competitivos que otras cadenas de suministro, por eso el objetivo debe ser común. Todos los componentes deben aunar fuerzas y entender que aspectos como la competitividad dentro de la cadena de suministro tiene ese objetivo, ser más eficientes que otras cadenas de suministro competidoras en forma, tiempo y lugar.

Se debe construir en base a pequeñas iteraciones, en el que actores principales de la cadena intervengan y dicha cadena vaya incorporando nuevos nodos, siendo más robusta en cada iteración, hasta conseguir una Smart Supply Chain lo suficientemente robusta para garantizar la competitividad que requiere el mercado.

2. Mentalidad colaborativa. La disponibilidad de mayor visibilidad a nivel de toda la cadena de suministro genera necesidades adicionales de colaboración y de comunicación que no sucede en cadenas de suministros más tradicionales. Este escenario tiene, por otra parte, la ventaja de brindar nuevas posibilidades de colaboración entre los diferentes interesados.

3. Integración de ciertos sistemas heredados. Podemos encontrarnos con sistemas que no sean integrables, o que no provean de información precisa de una manera sencilla. No son muchos los casos, dado el nivel de digitalización que se supone a las empresas nodo de la Supply Chain, pero puede convertirse en una pequeña barrera a subsanar.

4. Falta de conocimiento o skills. Sobre todo en el ámbito de ciencia de datos, podemos encontrarnos profesionales gestores de cadena de suministro, con conocimiento técnico necesario para el entrenamiento de modelos de Machine Learning, pero no dispongan de skills para la gestión y entrenamiento de los mismos. En este caso, el apoyo experto, de la mano de formación se torna fundamental.

Estas barreras son subsanables y, desde Sixphere, ofrecemos todos los servicios necesarios para mitigarlas y erradicarlas.

Podemos concluir que, simplemente, no hay marcha atrás en el camino hacia la construcción de una Smart Supply Chain, ya que la competencia es global y es necesario que sea afrontado desde la unión de fuerzas de los componentes de la misma.

Esperamos haber contestado a las preguntas planteadas al inicio. Desde Sixphere, apostamos por promover la construcción del camino hacia la Smart Supply Chain real. ¿Te ayudamos? ¡Ponte en contacto con nosotros!

«Somos la única empresa española que avanza en el programa Block.IS. Blockchain para la cadena de suministro.»

This project has indirectly received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under project Block.IS (grant agreement No 824509).
Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.

Cómo está mejorando la gestión aeronáutica con Polaris

Cómo está mejorando la gestión aeronáutica con Polaris

Cómo está mejorando la gestión aeronáutica con Polaris

Aeronáutica
En Sixphere estamos muy orgullosos de Polaris y de cómo ha facilitado la vida de los gestores industriales. ¿Cómo lo ha conseguido en aeronáutica, concretamente? Entramos más en profundidad en sus funcionalidades y beneficios.
Como bien sabemos, las empresas aeronáuticas, por causas más que evidentes, son muy exigentes con sus resultados, tanto en eficiencia de negocio como en la calidad de sus productos.

Para alcanzar estos niveles les es de enorme utilidad el uso de sistemas y tecnologías de gestión de la producción. Es por esta razón por la que nuestra solución Polaris es una opción por la que se han decantado algunas empresas del sector. Hablamos de ellas y de cómo Polaris las ha hecho evolucionar en su gestión productiva.
 

El sector aeronáutico en España

 
La industria aeronáutica es uno de los principales impulsores de la economía española. De hecho, según afirma laAsociación Española de Empresas Tecnológicas de Defensa, Seguridad, Aeronáutica y Espacio (TEDAE), España es uno de los 10 países del mundo capaces de poner en marcha un avión.

Las cifras del Instituto Nacional de Estadística reflejan que en los últimos 15 años el sector aeronáutico español ha mejorado hasta alcanzar el 4.7% del PIB industrial (0,77% del PIB nacional total), lo que supone que se ha cuadruplicado en ese período de tiempo.

Los últimos datos publicados por TEDAE en 2019 y correspondientes a 2018, dicen que la facturación en la industria de defensa, seguridad, aeronáutica y espacio aumentó en un 5.9%, lo que se tradujo en 11.838 millones de euros. Si la estudiamos por sectores, tenemos que:
 

  • El 76% corresponde para aeronáutica civil y militar.
  • El 15% a defensa naval y terrestre.
  • El 8% a espacio.
  • El 1% a seguridad.

Por supuesto, dentro de este breve análisis no podemos obviar la situación creada por el COVID-19 y cómo ha afectado a la industria aeronáutica. De aquí podemos destacar positivamente como las empresas del sector están respondiendo a esta coyuntura.

Por ejemplo, algunas han volcado sus esfuerzos en la fabricación de material sanitario y otras han puesto a disposición de las autoridades tecnologías avanzadas de comunicación. También cabe destacar que todas han tomado las medidas de seguridad en el trabajo necesarias para poder operar de manera segura.
 

¿Cómo se organizan las industrias aeronáuticas?

 
Según el núcleo de su actividad, las empresas del sector aeronáutico se agrupan mediante la siguiente clasificación:

  • OEM
  • TIER 1
  • TIER 2
  • TIER 3
  • De mantenimiento

OEM (Original Equipment Manufacturer o fabricante de equipamiento original)

Si visualizamos el sector aeronáutico como una pirámide, este tipo de empresas se encontrarían en la cima de esta. Entre sus principales áreas de trabajo destacan:

  • Diseño de la aeronave.
  • Ensamblaje final.
  • Ensayos de certificación.
  • Venta final.

TIER 1 o subcontratistas de nivel 1

Estas suministran a las empresas OEM y, a la vez, son suministradas por las empresas de tipo TIER 2 y TIER 3, que veremos a continuación. Trabajan, sobre todo, en materias como:

  • Fabricación de materiales compuestos, equipos y sistemas.
  • Diseño y fabricación de estructuras, sistemas y subconjuntos de aviones.
  • Servicios de ingeniería.
  • Diseño de utillaje.
Gestión aeronáutica y Polaris

TIER 2 y TIER 3

Trabajan para satisfacer las demandas de las empresas TIER 1. Concretamente, las TIER 3 suministran a las TIER 2 y estas a las TIER 1, conformando una cadena. Sus principales tareas se focalizan en:

  • Fabricar subconjuntos de piezas específicas.
  • Mecanizado y tratamiento de dichas piezas.
  • Pequeños trabajos de ingeniería referidos a estos componentes.

Empresas de mantenimiento

Llevan a cabo el cuidado y mantenimiento periódico de aeronaves, piezas y sistemas de todo tipo conforme a los estándares y la normativa establecida.

Polaris y la transformación digital en la gestión aeronáutica

La industria aeronáutica, como consecuencia de sus propias características, debe mostrar signos claros de avance tecnológico, lo que la coloca en una posición avanzada en lo que a su transformación digital hacia Industria 4.0 se refiere.

De hecho, son muchas las tecnologías que se han ido incorporando a la fabricación de aeronaves, como es el caso de IIoT, Inteligencia Artificial o Machine Learning, por mencionar sólo algunas de las más destacadas.

En nuestro caso en particular, nuestra contribución a esta digitalización aeronáutica tiene mucho que ver con la gestión de los procedimientos de trabajo en planta. Donde cobra gran protagonismo nuestra herramienta Polaris.

Polaris hace uso de un amplio abanico de tecnologías enfocadas al trabajo con los datos que la fábrica nos proporciona en tiempo real. De esta manera, teniendo un conocimiento en profundidad del funcionamiento de la producción, su gestión será mucho más sencilla y se tomarán decisiones más acertadas al respecto.

Además, Polaris también contribuye valiosamente a mejorar la seguridad y la salud de todos los trabajadores, y es que gracias a la solución para auditorías de calidad Polaris 5S Housekeeping tenemos un mayor control sobre aspectos relacionados con los factores que pueden influir en la salud y bienestar del equipo humano.

Aplicación real de Polaris en una planta aeronáutica

Uno de nuestros mayores casos de éxito relacionados con la temática de este artículo es la implementación de Polaris control de la producción en la planta de Alestis Aerospace, una de las empresas TIER 1 con sede en España.

Con ello solventamos la carencia que Alestis tenía de un sistema que gestionase la producción de manera integral y en tiempo real, así como su trazabilidad y, por tanto, un sistema inteligente para la toma de decisiones.

Polaris se fundamenta en la integración de tecnologías de proximidad, Inteligencia Artificial, Machine Learning y Big Data, dando lugar a una plataforma Internet of Everything que consigue:

Por tanto, Polaris supone una poderosa herramienta para la gestión de industrias que requieren un alto grado de digitalización, como son las aeronáuticas, independientemente de su categoría dentro de la clasificación que hemos descrito. Con su implantación, se mejorarán los resultados de la empresa, así como tendremos una organización óptima de materiales y equipos humanos, además de una mayor satisfacción por parte de estos últimos.

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.

Polaris Blockchain: avanzamos a la siguiente etapa de Block.IS

Polaris Blockchain: avanzamos a la siguiente etapa de Block.IS

Un paso más para Polaris Blockchain: avanzamos a la siguiente etapa de Block.IS

Nuestro módulo de Blockchain sigue siendo reconocido dentro del proyecto europeo Block.IS, pasando a una fase más avanzada del mismo.

Hace unos meses os contamos que habíamos sido seleccionados para la siguiente fase del Proyecto Europeo Blockchain Innovation Spaces (Block.IS). Concretamente nos estamos refiriendo a la fase de experimentación.

Este proyecto, enmarcado dentro del Programa H2020, sigue reconociendo el trabajo que estamos realizando con nuestro módulo de Blockchain, Polaris Inspector, al que hemos incorporado nuevas funcionalidades.

Dicha fase de experimentación está compuesta por dos subfases, habiendo concluido la primera de ella hace pocos días con unos resultados que nos hacen muy felices, y es que… ¡¡La hemos superado!!

Durante esta primera subfase, hemos participado en varios seminarios web para ampliar nuestros conocimientos sobre la tecnología Blockchain y sus aplicaciones en el sector que nos ocupa y hemos adquirido nuevos conocimientos en la comercialización de nuestro futuro módulo, Polaris Inspector.

Además de estos seminarios web, hemos trabajado en el análisis de nuestra idea, en el diseño detallado del prototipo de nuestro nuevo producto y en el enfoque de su implementación.

Ahora, seguimos trabajando en nuevas prestaciones y…. ¡Vamos a por la siguiente subfase! Con esta gran ayuda, nuestro nuevo módulo está cada vez más cerca.

*  Este proyecto ha recibido indirectamente fondos del programa europeo de investigación e innovación Horizonte 2020 a través de una convocatoria abierta emitida y ejecutada en virtud del proyecto Block.IS (acuerdo de subvención no 824509)

* Esta publicación refleja solo las opiniones de Sixphere Technologies. El consorcio Block.IS no se hace responsable del uso que pueda hacerse de la información contenida en la publicación.

«Somos la única empresa española que avanza en el programa Block.IS. Blockchain para la cadena de suministro.»

This project has indirectly received funding from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme under project Block.IS (grant agreement No 824509).
5 herramientas imprescindibles para responsables de una planta industrial

5 herramientas imprescindibles para responsables de una planta industrial

Llega el nuevo año y, con él, los responsables de planta tienen su mente en ebullición buscando opciones para seguir creciendo. Uno de los aspectos a los que más vueltas le dan es a si están empleando las herramientas para la industria adecuadas, si deben añadir alguna o bien prescindir de otras. Para que esto no les lleve a la locura, vamos a facilitarles un poco el trabajo con un resumen de las soluciones con las deben contar, sí o sí. ¡Aquí están!

Normativa GMP y buenas prácticas de fabricación en 2021

Normativa GMP y buenas prácticas de fabricación en 2021

Si llegaste aquí, es porque las siglas GMP se han cruzado en tu camino. Hace un tiempo, hubiéramos supuesto que perteneces a los sectores farmacéutico o alimentario, pero ahora todo ha cambiado. ¿Por qué? Debido a la situación sanitaria actual, muchas empresas del sector industrial deben acogerse a las normativas GMP. A continuación, explicamos qué hay detrás de estas siglas, su cometido y qué les aporta la digitalización. ¿Nos acompañas?

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.

Polaris Farm vuelve a ser reconocido por el Proyecto DIVA

Polaris Farm vuelve a ser reconocido por el Proyecto DIVA

Polaris Farm vuelve a ser reconocido por el Proyecto DIVA

Nuestro módulo especializado para el sector agroalimentario ha recibido un nuevo impulso en nueva convocatoria de este proyecto europeo.

¡Grandes noticias! Hace unas semanas fuimos seleccionados para la obtención de otro cheque por parte del Proyecto Europeo Diva por nuestro módulo Polaris Farm.

Esto supone un nuevo avance dentro de este proyecto, del que ya recibimos un primer reconocimiento en su primera convocatoria. Un apoyo recibido gracias a todo lo que aporta a la digitalización y mejora del sector agroalimentario.

Gracias al cheque recibido durante esta primera convocatoria hemos podido desarrollar el prototipo de Polaris Farm.

Polaris Farm es un módulo específico e integrado dentro de Polaris, un sistema de gestión de la producción cuyo primer objetivo es la optimización completa del proceso de fabricación a través de un seguimiento de personas, recursos y activos, la gestión de proximidad y Big Data.

Este nuevo módulo implementa la naturaleza de un sistema de producción agrícola basándose concretamente en el seguimiento y la localización en exteriores, obteniendo un sistema de traza completo por proximidad al incluir tecnología de posicionamiento indoor y outdoor.

Con este nuevo cheque que hemos obtenido desarrollaremos nuestro modelo de negocio dentro del sector agroalimentario y estudiaremos la viabilidad de nuestra solución y la manera de introducirla en el sector, contando con la ayuda de expertos especializados en la materia.

Un nuevo proyecto que ya está en marcha y con el que esperamos ayudar pronto a todas las partes implicadas en este gran sector. 

Logo DIVA
Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Digitalización y prevención sanitaria, conceptos

Abrimos una pequeña serie de tips conceptuales y técnicos sobre la importancia y utilidad de la digitalización de cara a la adopción de sistemas eficaces que ayuden a las empresas a afrontar la prevención de riesgos y el aseguramiento sanitario. En este primer capítulo, os mostramos las dos formas de atacar el problema a alto nivel, aportando un ejemplo muy práctico y sencillo sobre la esencia e implicaciones de cada una de ellas.

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Polaris Tx, Blockchain en la cadena de suministro

Transformar una simple traza de código de un producto por un sistema capaz de absorber en tiempo real la información de todos los eventos que se producen en el ciclo de vida de producción y distribución del mismo, es esencial hoy día para las cadenas de suministro, en especial para aquellas compuestas por industrias manufactureras.

Los casos de éxito de Sixphere

¿Quieres conocer qué hacemos y el modo en que lo hacemos? Visita nuestros casos de éxito y pregúntanos todo lo que necesites saber.